Bıçaq kalıbının anlaşılması: müxtəlif bıçaq qəliblərinin üstünlükləri və çatışmazlıqlarının edilməsi və müqayisəsi

Tool Alət qəlibini anlamaq

Bıçaq bucağı, bıçaq və bıçağın sərtliyi, bıçaq dənəsi və bıçaq və bıçağın səth işlənməsi texnologiyası baxımından 100-dən çox bıçaq növü mövcuddur.

Alət qəlibinin hazırlanması və istehsalı müştərinin məhsul tələbi və materialının dərindən başa düşülməsinə əsaslanır. Müştərilərin ifadə etmək istədikləri məlumatlar dizayn rəsmində təqdim olunur, buna görə əvvəlcə rəsmləri nəzərdən keçirməli, müştərinin tələblərini öz proses axınına və son məhsulun təqdimatına çevirməliyik.

İstehsal prosesinin dizaynı mühəndislərin materialları xeyli başa düşməsini tələb edir. Digər bir vacib amil də şirkətimizin maşınlarının fəaliyyətini yaxşı başa düşməkdir. Materialları başa düşmək və maşınların istehsal performansını başa düşmək mühəndislərin əldə etməli olduqları əsas bacarıqdır.

Müştərilərin nə istədiklərini bilin, materialların xüsusiyyətlərini bilin, maşınlarımızın istehsal performansını əlaqələndirin və istehsal sahəsini nəzərə alaraq qurun. Problemləri necə həll etmək olar? Çözüm dizayn etdiyiniz texnoloji prosesdir və alət qəlibi düşündüklərinizi gerçəyə çevirmək üçün vacib bir vasitədir. Buna nail olmaq olar

▶ Lazer bıçaq qəlibi

Bıçaq şablonunun yüksək dərinlikdə kəsilməsi, lazerin güclü enerjisindən istifadə edilərək kəsicinin quraşdırılması məqsədinə çatmaq üçün həyata keçirilir.

QDC kalıbı nədir?

QDC kalıbı, modul birləşmə rejimini qəbul edir, oyma bıçağı qəlibindən və ya korroziya bıçağı kalıbından zımbalama və təmizləmək üçün aparat kalıbına quraşdırmaq üçün istifadə edir; çünki kalıp, alət qəlibinin üstünlükləri və qəlibin dəqiqliyi və dayanıqlığı nəzərə alınaraq, müxtəlif kalıp kəsmə ehtiyaclarına görə tez bir zamanda dəyişdirilə bilər.

Müxtəlif bıçaq qəliblərinin həqiqi rəsmlərinin müqayisəsi: (Yaponiya, ümumi, güzgü müalicəsi) ən bahalı effekt əldə etmək üçün fərqli materialların fərqli bıçaqlara ehtiyacı var. Bıçaq kalıbı da var, üçü də material, elastik süngər yastığı da çox əhəmiyyətlidir. Bəzi materiallar kalıp kəsildikdən sonra ölçülü bir dəyişiklik meydana gətirəcəkdir. Yaxşı bir alət ölmək üçün, alət kalıp fabrikinin materialın xüsusiyyətlərini başa düşməsi və daha sonra uyğun emal texnologiyasını formalaşdırması da lazımdır.

Tool Alət qəlibinin emalı və istehsalı

Alət qəlibinin işlənməsini və istehsalını anlamaq üçün aşındırma kalıbının istehsal prosesini nümunə götürürük

Aşınma prosesi axını ölür

1. Sifarişin qəbulu

Qəbul şöbəsi müştərilərin e-poçtlarını qəbul etmək və istehsal tələbləri, təklif və çatdırılma müddəti barədə müştərilərlə əlaqə qurmaqdan məsuldur. Müştərinin təsdiqindən sonra, kalıbın istehsal vərəqəsi açılacaq və mətn yığımına başlanacaqdır. Nəhayət, rəsm iş əmri ilə birlikdə korroziya şöbəsinə təqdim ediləcək korroziya üçün xüsusi bir film şəklində hazırlanacaqdır.

2. korroziya

Korroziya şöbəsi filmi və iş əmrini aldıqdan sonra lövhənin qalınlığını, bıçaq hündürlüyünü və material növünü təsdiqləyir, sonra filmi yapışdırır, yazdırır və ifşa edir. Nəhayət, kalıbın prototipi maye dərman müalicəsindən sonra göstərilir. Pozlama işi yaxşı görülməyibsə, korroziya üçün korroziya maşınına girmədən əvvəl rəqəmi düzəltmək lazımdır. Tələblərə cavab verdikdən sonra çıxarıla bilər. Koks yatağı yuyulduqdan sonra növbəti şöbəyə göndərilə bilər. Korroziya şöbəsi kalıbın kobud işlənməsi şöbəsidir.

3. cnc oyma

Kobud işlənmə aldıqdan sonra oyma şöbəsi vizual yoxlama və təsdiqləmədən sonra işləmək üçün maşına qoyur. Ölçü ölçüsü, çətinlik və alət xəttinin uzunluğu fərqinə görə istehsal müddəti fərqlidir. Ümumiyyətlə, alət kalıbı 1-4 saat çəkir və xüsusi alət kalıbının CNC işlənməsini tamamlamaq üçün 8 saat və ya hətta 24 saatdan çox vaxt lazımdır. Yoxlama başa çatdıqdan sonra, qrup rəhbəri əvvəlcədən problem olmadığı müəyyən edildikdən sonra QC-yə göndərilə bilər.

4. QC

QC, kalıp ölçüsünün, alət kənarının və s.-nin yoxlanılmasına cavabdehdir və yoxlama hesabatı hazırlamaqdan sonra istilik müalicəsinə göndərilir.

5. müştəri görə delmə materialı iki işləmə metoduna bölünür

Materialda yapışqan yoxdursa, ümumi istilik müalicəsi ilə müalicə edilə bilər. Sərtliyi artırmaq üçün istilik müalicəsinə əlavə, öz-özünə yapışan material Teflon ilə örtülməlidir. Teflon, zımbalama məhsullarının kalıpda yapışmamasını təmin edə bilər, lakin xüsusi proses səbəbiylə Teflonun örtülməsi qəlpənin kəskinliyini təsir etməyəcəkdir. Yoxlama hesabatı nəzarətçi tərəfindən möhürləndikdən sonra, kalıp qablaşdırıla və göndərilə bilər.

6. güzgü müalicəsi

Bu müalicə, qəlibin bıçaq kənarındakı mikro dənələri götürə bilər, güzgü effektinə nail ola bilər və məhsul yumruq və rəsm çəkərkən çapaq və toz problemini effektiv şəkildə həll edə bilər və məhsulun kənarını hamar və hamar edə bilər. Yüksək tələbləri olan məhsulların yumruqlanması və kəsilməsi üçün uygundur. Hal-hazırda şirkətimiz güzgü bıçağına aiddir və Çin materikindəki müstəsna istehsalçıya aiddir.

 


Göndərmə vaxtı: 19 Oktyabr -2020